Un progetto sviluppato interamente per assicurare la massima customizzazione e integrazione con il processo produttivo. Con questo obiettivo Mondeo ha seguito la realizzazione di un nuovo impianto per la marcatura laser delle sue valvole idrauliche con l’obiettivo di ottimizzare la precedente soluzione.
I vantaggi sono molteplici:
- la velocità di marcatura, che è circa 10 volte maggiore rispetto alla precedente;
- il benessere dell’operatore, dal momento che la logica seguita è stata quella di limitare al massimo la movimentazione manuale;
- la qualità della valvola, sia in termini di precisione della marcatura sia del totale rispetto dell’integrità del pezzo che non viene assolutamente alterato dall’operazione.
Il nuovo impianto può marcare tutte le tipologie di valvole Mondeo, da ¼” fino a 4”, ed è possibile selezionare fino a 12 tipologie diverse di marcatura alla volta. Le valvole vengono sistemate su un vassoio perforato e da lì passano direttamente nell’area di marcatura. La movimentazione viene eseguita da un robot che si muove in linea retta secondo un sistema di coordinate cartesiane.
L’incisione non avviene sulla circonferenza del pezzo ma su un’etichetta le cui dimensioni variano proporzionalmente a quelle della valvola. I dati contenuti sono quelli consueti: diametro nominale, tipo di acciaio, materiale della guarnizione, lotto di produzione e codice prodotto da cui ricavare ulteriori dettagli tecnici. La disposizione dei dati è stata però riorganizzata in maniera più funzionale e standardizzata per tutte le valvole.
Infine, la sostenibilità dell’operazione. In ottica di contenere quanto più possibile l’impatto ambientale della produzione, l’impianto è stato realizzato per limitare al massimo i consumi energetici.
