{"id":6805,"date":"2019-12-19T16:25:07","date_gmt":"2019-12-19T16:25:07","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mondeovalves.com\/prova-a-nebbia-salina-la-super-resistenza-dellacciaio-aisi-316-elettrolucidato\/"},"modified":"2026-05-13T10:17:57","modified_gmt":"2026-05-13T10:17:57","slug":"prova-a-nebbia-salina-la-super-resistenza-dellacciaio-aisi-316-elettrolucidato","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mondeovalves.com\/it\/prova-a-nebbia-salina-la-super-resistenza-dellacciaio-aisi-316-elettrolucidato\/","title":{"rendered":"Prova a nebbia salina: la super resistenza dell\u2019acciaio AISI 316 elettrolucidato"},"content":{"rendered":"<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Per valutare la <strong>resistenza alla corrosione<\/strong> delle nostre valvole, abbiamo voluto sottoporle a un test estremo i cui risultati rappresentano una chiara ed evidente prova di affidabilit\u00e0.<\/p>\n<p>La <strong>prova a nebbia salina<\/strong> \u00e8 un test standardizzato utilizzato per verificare la resistenza alla corrosione dei materiali e l\u2019efficacia dei trattamenti a cui questi sono sottoposti.<\/p>\n<p>Il test consiste nel disporre i prodotti in un\u2019apposita camera all\u2019interno della quale viene nebulizzata una soluzione salina, a una determinata concentrazione e a una certa temperatura, in modo da ricreare un ambiente fortemente corrosivo.<\/p>\n<p>Nel caso specifico del nostro esperimento <strong>abbiamo valutato il comportamento di tre valvole di ritegno<\/strong> serie Idrja da 1\u2019\u2019: una in acciaio inox AISI 304 non elettrolucidata, una in acciaio inox AISI 304 elettrolucidata, e una in acciaio inox AISI 316 con trattamento di elettrolucidatura.<\/p>\n<p>L\u2019obiettivo del test era di <strong>verificare il comportamento dell\u2019acciaio in ambiente fortemente corrosivo<\/strong>, di valutare la <strong>differenza tra l\u2019AISI 304 e l\u2019AISI 316<\/strong> e <strong>l\u2019efficacia del trattamento di elettrolucidatura<\/strong>.<\/p>\n<p>Per rendere il test ancora pi\u00f9 significativo, abbiamo voluto allungare la durata della prova raddoppiando le <strong>ore di esposizione<\/strong> dalle consuete 200 a 400. Una durata che in pratica corrisponderebbe all\u2019utilizzo delle valvole per circa 6 anni in un ambiente gravoso come quello ad esempio di un porto, sottoposte alla continua aggressione del sale e delle ripetute asciugature.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><strong>I risultati del test<\/strong><\/h2>\n<p><strong>L\u2019acciaio inox si \u00e8 confermato il materiale ideale<\/strong> per l\u2019utilizzo in ambienti fortemente corrosivi. Tutte e tre le valvole, infatti, alla fine della prova erano ancora funzionanti e non presentavano perdite dal corpo valvola.<\/p>\n<p>La valvola in AISI 304 non elettrolucidata presentava evidenti segni di corrosione, soprattutto in corrispondenza delle zone di saldatura. Quella in AISI 304 elettrolucidata mostrava invece solo lievi segni di corrosione, mentre quella in <strong>acciaio inox AISI 316 elettrolucidato<\/strong> <strong>non aveva alcun segno di attacco corrosivo<\/strong>.<\/p>\n<p>Il test ha rilevato dunque la differenza tra l\u2019AISI 304 e l\u2019AISI 316 e la maggior resistenza alla corrosione di quest\u2019ultimo rispetto al primo.<\/p>\n<p>Inoltre la prova ha dato <strong>conferma della validit\u00e0 del trattamento di elettrolucidatura<\/strong>, a cui <strong>vengono sottoposte tutte le nostre valvole<\/strong>. Disponiamo di un <a href=\"https:\/\/www.mondeovalves.com\/ita\/servizi\/servizi-elettrolucidatura\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">impianto di elettrolucidatura all\u2019avanguardia<\/a> che ci consente di trattare internamente i nostri prodotti garantendo ai clienti uno standard elevato e sempre costante. La volont\u00e0 di elettrolucidare le nostre valvole non \u00e8 dettata da una scelta puramente estetica ma motivata da fondate ragioni tecniche che l\u2019esperimento ha ben evidenziato.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>&nbsp; Per valutare la resistenza alla corrosione delle nostre valvole, abbiamo voluto sottoporle a un test estremo i cui risultati rappresentano una chiara ed evidente prova di affidabilit\u00e0. La prova a nebbia salina \u00e8 un test standardizzato utilizzato per verificare la resistenza alla corrosione dei materiali e l\u2019efficacia dei trattamenti a cui questi sono sottoposti. 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