Nuovi arrivi per la filettatura di valvole e collettori: precisione, produttività e rispetto dell’ambiente

La ricerca della qualità del prodotto comincia già durante la fase del processo produttivo che deve essere efficiente e in grado si assicurare la massima precisione. A tale proposito è fondamentale  poter contare su centri di lavoro dotati delle più moderne innovazioni tecniche, che all’accuratezza della lavorazione meccanica uniscano anche la riduzione dei tempi di produzione.

Il rinnovamento delle macchine utensili, in linea con lo sviluppo della tecnologia industriale,  rappresenta un asset importante per un’azienda che voglia rispondere in maniera sempre più efficace alle richieste del mercato.

Nel parco macchine di Mondeo sono arrivati recentemente due nuovi torni CNC dedicati alla realizzazione dei componenti filettati che vanno poi applicati, attraverso saldatura a TIG, su valvole e collettori. I torni sono funzionali alla produzione di filettature maschio e femmina, coniche o cilindriche.

Si tratta di macchine ad alta velocità che consentono un incremento della capacità produttiva del 20% mantenendo gli elevati standard qualitativi richiesti.

I nuovi centri di lavoro si caratterizzano per tecnologia software di ultima generazione e connettività alla rete aziendale secondo i principi dell’Industria 4.0. Ciò significa che le macchine possono essere programmate da remoto e che è possibile seguire in ogni momento lo stato avanzamento della commessa per una gestione ottimale dell’ordine.

Sono macchine estremamente affidabili che richiedono una manutenzione molto semplice e quindi riducono al massimo eventuali tempi di fermo.

Un altro aspetto molto importante riguarda infine la sostenibilità. I nuovi torni sono stati progettati per affrontare le sfide ambientali, ormai imprescindibili per un modello di produzione orientato alla responsabilità.  Grazie al ridotto consumo di lubrificante e al risparmio energetico, sono un valido alleato dell’azienda nella tutela delle risorse naturali.