Effizient in der Produktion, überzeugend in der Qualität
Wir streben nach Qualität nicht nur durch die Produktkontrolle, sondern bereits während des Design- und Produktionsprozesses.
Unser Ziel sind stets höhere Standards für Produktivität und Qualität.
Wir betrachten das Produkt als Ganzes und streben nach einer kontinuierlichen Vereinfachung, um wettbewerbsfähige Preise zu erzielen.
Angespornt durch unsere Kunden suchen wir auch nach neuen Lösungen und der Kompatibilität unserer Produkte mit neuen Anwendungen.
Laserschneiden
Wir verfügen über eine Lasermaschine speziell zum Schneiden, Bohren und Markieren von Rundrohren mit einem Durchmesser von bis zu 120 mm.
Tiefziehen
Wir setzen diese bewährte Technik mit einer für uns speziell entwickelten Anlage um. Die Automatisierung dieses Verarbeitungsschrittes ermöglicht uns eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und ein schweißfertiges Produkt mit sehr engen Toleranzen. Die große Vielseitigkeit der Maschine gewährleistet auch bei kleinen Chargen eine kurze Rüstzeit.
Die Vorteile des Tiefziehens sind:
• Eine perfekte Ausrichtung der Auslässe
• Automatisiertes Flachschweißen, das sowohl unter ästhetischen als auch unter funktionellen Gesichtspunkten optimal ist.
Die Vorteile des Tiefziehens sind:
• Eine perfekte Ausrichtung der Auslässe
• Automatisiertes Flachschweißen, das sowohl unter ästhetischen als auch unter funktionellen Gesichtspunkten optimal ist.
Schweißen
Die von uns angewandten Bearbeitungstechniken ermöglichen es uns, TIG-Schweißverbindungen ohne zusätzliches Schweißmaterial herzustellen, was für Qualität und optimale Dichtheit steht.
Mechanische Bearbeitung
Alle geschweißten Komponenten werden intern mit CNC-Maschinen hergestellt. Neben dem internen Verfahren arbeiten wir auch mit ausgewählten Zulieferern zusammen, die wir als strategische Partner für spezialisierte Aufgaben betrachten. Dazu gehören die Herstellung von Stanzteilen und die Hydroforming-Technik, eine schnelle und präzise Methode, mit der wir Verteiler für Heizungsanlagen herstellen.
