Produktionsprozesse

Effizient in der Produktion, überzeugend in der Qualität

Laserschneiden

Wir verfügen über eine Lasermaschine speziell zum Schneiden, Bohren und Markieren von Rundrohren mit einem Durchmesser von bis zu 120 mm.

Tiefziehen

Wir setzen diese bewährte Technik mit einer für uns speziell entwickelten Anlage um. Die Automatisierung dieses Verarbeitungsschrittes ermöglicht uns eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und ein schweißfertiges Produkt mit sehr engen Toleranzen.

Mechanische Bearbeitung

Alle geschweißten Komponenten werden intern mit CNC-Maschinen hergestellt.

Neben dem internen Verfahren arbeiten wir auch mit ausgewählten Zulieferern zusammen, die wir als strategische Partner für spezialisierte Aufgaben betrachten. Dazu gehören die Herstellung von Stanzteilen und die Hydroforming-Technik, eine schnelle und präzise Methode, mit der wir Verteiler für Heizungsanlagen herstellen.

Schweißen

Die von uns angewandten Bearbeitungstechniken ermöglichen es uns, TIG-Schweißverbindungen ohne zusätzliches Schweißmaterial herzustellen, was für Qualität und optimale Dichtheit steht.

Produktkennzeichnung

Wir legen großen Wert auf die Kennzeichnung von Ventilen, Filtern, Sonderfittings und anderen Produkten, da sie eine wesentliche technische Voraussetzung ist, um Sicherheit, Normenkonformität, Rückverfolgbarkeit und die korrekte Verwendung des Produkts während seines gesamten Lebenszyklus zu gewährleisten. Wir verfügen über Lasertechnologie, die eine maximale Individualisierung und Qualität des Produkts sicherstellt – sowohl hinsichtlich der Präzision der Kennzeichnung als auch unter vollständiger Wahrung der Integrität des Bauteils.

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