Elektropolieren von Edelstahl

Eine hochmoderne Elektropolieranlage

Maßgeschneiderte Fertigung, nicht nur für die Behandlung unserer eigenen Produkte, sondern auch für die Auftragsbearbeitung. Die Anlage zeichnet sich durch eine hohe produktive Flexibilität aus. Sie kann kontinuierlich und ohne Ausfallzeiten arbeiten und gleichzeitig verschiedene Arbeitszyklen verwalten. Die Automatisierung erleichtert die Wartung und die kontinuierliche Überwachung der Qualität des Produktionsprozesses. Ein weiterer Pluspunkt ist der modulare Rahmen, der es ermöglicht, verschiedene Artikel, auch Einzelstücke, zu bearbeiten, ohne die Produktivität der Maschine zu beeinträchtigen und somit wettbewerbsfähig in Bezug auf die Kosten zu bleiben. Das Drehgestell ermöglicht es uns, Teile mit sehr komplexer Geometrie elektropolieren zu können. Darüber hinaus sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Gestelle und Vorrichtungen gemäß den Kundenanforderungen zu entwickeln.


Warum ist Elektropolieren ein Mehrwert?

• Es ist ein elektrolytisches Verfahren, das den Edelstahl in seiner Beständigkeit verbessert und der Metalloberfläche eine gleichmäßige Struktur verleiht.
• Durch das Elektropolieren wird ein anodischer Film erzeugt, der das Metall vor dem Angriff chemischer Stoffe und korrosiver Umgebungen schützt.
• Das Elektropolieren von innen erlaubt unter speziellen Voraussetzungen den Einsatz in Bereichen wie der Medizin und Lebensmittelindustrie.
• Elektropolierte Teile sind weniger anfällig für thermische oder mechanische Belastungen.
7000m2

Polierte Oberflächen pro Monat

1000m2

Polierbereich

Mehr als1km

an Rohrleitungen, die für die Installation der Anlage verwendet wurden

Mindestens1km

Stahlrohre für die Herstellung des Rahmens

200T

Wiegt die Maschine

74t/Jahr Co2-Emissionen vermieden

Stromversorgung der Maschine und des Ansaugsystems durch das Photovoltaik-Hybridsystem Mondeo Solar

22km/Tag

Entfernung, die der Schlittenwagen an einem Tag zurücklegt

Weitere Behandlungen

Entfetten: entfernt Stanzöle, Emulgatoren, Fette und andere Verunreinigungen, die nachfolgende Prozesse wie Schweißen, Lackieren und Montage beeinträchtigen könnten.

Beizen: eine elektrochemische Behandlung, die die typischen Schweißoxide entfernt und dem behandelten Teil eine gleichmäßige, saubere Oberfläche verleiht.